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铜压铸及铜压铸工艺的特点

所谓的铜压铸也就是将铜棒或铜定通过高温融化成液态浇入压铸机的压射射室,通过高速高压将压铸机的压射活塞压入压铸模的模腔内,在一定的压力下使其成型,然后打开模具而获得铸件的一种金属快速成形方式。

铜水是在高压下充填铸模并且是在高压下结晶凝固,所以铜压铸出来的铜铸件质量高、力学性能和气密性能都相当好。另外铸模时热量大,导热迅速,这样铜压铸件的组织就致密,结晶也细小,除了增加其力学性外,铜压铸件的耐腐蚀性和耐磨性都相对而言要好很多。最主要的是铜压铸产品的生产率极其的高效。压注速度通常在10~30m/s之间,最快可达到80m/s,因此浇注充型的时间极短,在0.001~0.2s之间。对于一些形状结构复杂铜铸件,还可以在半液态时进行流体压铸。
由于综上等等特点,可以看出铜压铸产品的成本底、尺寸精密度高、表面光洁度高,出模后不需要太多加工或者做很少的加工就可以。因而铜压铸工艺在制造业中有着举足轻重的地位。尤其是一些发达的制造业国家。可以说铜压铸是当今世界上制造业中生产率较因此高的一种金属快速形成技术之一。
铜压铸技术广泛应用于电子、通讯、建筑、民用五金、车辆、灯具、飞机、舰船、仪器仪表等各个行业。
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