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充型过程中的热传递

压铸充型过程中的热传递,是充型过程中另一个包含着流体动力学和热力学及熔融金属的物理特性的非常复杂的问题充型过程中的热传递包含着放热和吸热的问题。一方面,金属液的熔化潜热、比热容导热性及浇注温度和固相线温度等特性,决定着金属液放出的热量;另一方面,金属液流与模具型腔的接触面积、模具材料的导热性、型(模)壁温度与金属液的温度的差值等决定着型腔吸收的热量传热的结果,使金属液在型腔中冷却结晶、凝固成形,并且形成一个模具(铸型)的温度梯度下面对影响金属液凝固成形和模具(铸型)的温度梯度作一分析。

金属液的结晶、凝固成形
 
由于热的传递,使金属液降温、结晶、凝固成形为铸件,影响此过程的因素有:
(1)热传递对金属液凝固潜热的影响;
(2)涂料的存在带来了接触阻力;
(3)型壁不平整带来的影响;
(4)铸型(模具)温度不均匀,即型腔的温度场分布不均匀的影响;
(5)由于铸件(型腔)各部分厚度不均匀使充型后型腔各处金属液的温度不均匀,导致固不是在所有部位同时发生和结束。
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