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压铸件的尺寸精度

压铸件的尺寸精度

压铸件能达到的尺寸精度是比较高的,为各种铸造方法之冠,其稳定性(即此精度保持的时间)也很好,基本上依据压铸模的加工精度而定,但影响压铸件精度的因素有很多,而且相互关联和影响,这些影响因素主要有合金本身的化学成分的偏差所造成的收缩率不一变形程度不一,计算的收缩率与合金的实际收缩率有偏差;铸件设计结构不合理,如铸件过薄又无加强筋,在顶出模具时引起铸件变形或开裂;壁厚不均匀的铸件导致在凝固时收缩不一致,内应力不同也产生变形;铸件斜度小,增加了出模难度;引起变形或断裂而影响尺寸度:开模和抽芯以及推出机构运动状态的稳定程度、模具使用过程中的磨损所引起的误:压铸工艺参数的偏差,压铸机精度和刚度所引起的误差;模具的修理次数所产生的误成形部分计算和制造的偏差;模具材料选用不当、抽芯及推出方法不妥;铸件在模具中位置(即分型面选择不当);铸件出模温度、压射速度与比压、开模时间、涂料厚度等工因素都会给压铸件的尺寸精度造成影响。

 

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