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铜铸造工艺外加工技术

近年来,工业发展迅速,加工技术得到了简化。目前,各种由铝合金材料制成的铝合金壳体在电子工业中得到了广泛的应用,通常包括铝型材壳体和铝压铸壳体,因为它们易于加工,灵活性高,档次高,能够有效地提高产品的附加值。增加产品附加值。两者之间的处理技术是什么?

铝合金铜压铸造外壳:
一般采用一次性压铸工艺,防水防爆,适合现场使用。但是价格较高,灵活性较低,尺寸的改变只能通过修改模具来实现。
 
铝合金外壳:
易加工,灵活性高,档次高,在加工过程中加入一定的合金化元素,锻造铝合金或加工铝合金塑性变形具有优良的锻造功能。导热性好,只有银、铜、金经过一定程度的冷加工才能增强基体的强度。一些铝商标也可以通过热处理来强化。小铝和铝合金的密度接近2.7g/ m2,铁或铜的密度约为1/3。
 
铝合金外壳加工工艺:
 
1、内部高压成形技术
内高压成形是近年来兴起的一种新型成形技术。根据其结构特点,各种接头可采用内高压成形法或普通挤压成形法一次成形,再采用骨科内压成形法一次成形。这些孔和轴向力填充材料将钢坯压入模腔内形成。由于板壳内高压成形性能优良,设计自由度大,板壳内高压成形零件可以替代焊接成形的工件,避免焊接变形和焊接变形。尺寸精度高,机械性能好。其主要优点是:降低质量,节约材料。
 
2、精密压铸技术
铝合金车体框架结构的节点采用铸造成型。铸造方法主要有半固态压铸和其他先进的高精度压铸方法。半固态压铸技术目前主要有两种成型工艺:流变成型工艺和触变成型工艺。一种是将液态金属注入专门设计的注塑机筒内,经螺杆装置冷却成半固态浆料,再进行压铸。后者是将固体金属颗粒或碎片放入螺旋注塑机,在加热和剪切金属颗粒的条件下压铸浆料。

 

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