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腾程铸造——铜压铸工艺

 压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝

固而构成铸件的铸造办法。 压铸差异于其它铸造办法的首要特点是高压和高速。
①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝结,常见的压力为15—100MPa。
②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超越80米/秒,(经过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因而金属液的充型时刻极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的巨细而不同)内即可填满型腔。
压铸是一种精细的铸造办法,经由压铸而铸成的压铸件之尺度公役甚小,外表精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可装配使用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机
件、电子计算器材及装饰品等小零件,以及轿车、机车、飞机等交通工具的杂乱零件大多是使用压铸法制作的。
 
成型工艺
1.重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依托金属本身重力将熔融金属液浇入型腔。
2.压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依托额定添加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。
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