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压铸中心浇口的特点

中心目仅用单腔模,内浇口数目根据铸件形状和尺寸大小而,它用于立式压室成热压压机上,对于边深腔或平板带边缘凸台的铸件,其绕注系统设置在中△邮位见图33(n),平板带深孔的件,其注系统应设计在平板有的部位见图

中心浇口的特点是:

(1)金属液进入型腔后,从深腔处流入分模面,有利于排除深腔处难排出的气体,减少消除铸件气孔、针孔等缺陷,提高铸件的内部质量。

(2)金属液是自铸件中心浇入,故充填于铸件各部位的流程基本一样,有利于压铸模型腔的热平衡,从而可获得内部冶金质量和组织均匀的铸件。

(3)浇注系统的金属液损耗少。
 
(4)浇注系统在铸件中间,使模具结构简化、紧凑,外形尺寸小、减少压铸模重量和体积,不但可节省压铸模材料,而且使搬运、拆、装和操作压铸模都方便省力。
 
(5)浇注系统的流程短,转折少,使金属液在充型过程中很顺畅,动能损耗少,在冷凝中又能很好地传递压力,因而很有利于铸件的凝固成形和结晶,并提高铸件的致密度。
 
(6)可较大地提高压铸模有效面积的利用率,改善压铸机的受力状况,减少压铸机故障
 
④加长其使用寿命中心浇口的缺点是只适用于一模一件(腔)的压铸模(即单腔模)。
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